紙箱原料瓦楞紙板脫膠已經(jīng)是個長期困擾生產(chǎn)線的問題，紙板脫膠分為里紙脫膠、夾層脫膠、面紙脫膠。一般來說，里紙脫膠相對比較少，但是面紙脫膠的幾率比較大，面紙脫膠會在很大程度上影響紙板的抗壓強(qiáng)度，甚至報廢，造成生產(chǎn)上的浪費。
面紙脫膠也區(qū)別：常見的是面紙大面積的粘合不良，還有就是操作側(cè)脫膠、傳動側(cè)不脫膠，下面武漢紙箱廠就簡單介紹下面紙大面積脫膠的問題。
面紙大面積脫膠的原因：
造成紙板面紙脫膠的原因有很多，其中雙面機(jī)壓板和溫度控制不當(dāng)而引發(fā)的面紙脫膠特更為明顯。
1.壓板：
壓板的形式有很多，如氣囊式壓板、重力轆形式等。當(dāng)紙板進(jìn)入雙面機(jī)（熱板）的時候，壓板對紙板的壓力不足，導(dǎo)致面紙沒有快速、有效和瓦紙進(jìn)行粘合，從而形成了脫膠！當(dāng)然，壓力也不能太重，不然會導(dǎo)致紙板壓潰。
紙板在粘合的過程中帆布帶是使單瓦紙首先與中紙保持接觸的。而帆布帶是靠前段壓載輥進(jìn)行施壓的，只有帆布帶的施壓連貫，粘合效果才能良好，不然就會出現(xiàn)段狀的脫膠現(xiàn)象。同時，如果壓載輥在熱板的進(jìn)紙口有跳動或抖動，就在粘合的過程中造成了紙板的兩次粘合，造成粘合不良。
2.溫度
溫度主要是體現(xiàn)在糊化溫度的控制，當(dāng)熱板不能提供給糊適當(dāng)?shù)臏囟葧r，糊就會出現(xiàn)兩種結(jié)果：一是糊提前糊化，造成假粘現(xiàn)象；二是糊沒有得到糊化，造成粘合不牢固現(xiàn)象。因此，生產(chǎn)時要及時檢查糊的糊化溫度和熱板傳遞的溫度，是否達(dá)到紙張所需要的溫度，從而避免紙板粘合不良現(xiàn)象。
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